这些年，我司在半成品木材、成品木材、木板、红木家具等方面做过了不少的工程，可以说在行业内也就我司能毫无压力，迅速反应，并为客户提供专业全面的烘干方案。这得以于我司丰富的工程实践，丰富的烘干经验，以及不断的总结完善。正是有这数不胜数的工程实践支撑，才让我司得到客户一如既往的支持和鼓励。下面介绍几个工程案例：
1、 福建客户工程——我司这个客户是一家大型木材制作加工厂家，客户通过朋友介绍了解到我司的产品，经过多次的沟通了解，了解到客户的木材与我司在当地的另外一个工程类似，于是引荐客户进行实地考察了解。在见证了设备的烘干效果及质量后，客户立马在我司下单订购了2台6P热泵木材烘干机，我司根据其烘干量为其量身定制了一个35立方的烤房。之后客户仅用一周时间就完成批次烘干，相比传统日晒所需的一个月时间，这烘干周期可谓是缩短了好几倍了，客户自然是非常满意。另外设备非常节能，所需的运行成本也大大降低了，真是“双喜临门”，哈哈~~
2、 浙江客户工程——这个客户一开始接触我们的空气能木材烘干机，一无所知，对其烘干效果也是有着担忧和疑惑。虽然客户有到我司工厂进行考察，但毕竟这是新型新能源技术干燥设备，市场应用还不算非常广泛，而且批次烘干的木材量不少，造价也比较高，万一效果不容易，损失巨大。经过我司的不断沟通，后来客户抱着试一试的心态，跟我司订购了1台6P木材烘干机进行试烘干，没想到烘干的效果出乎意料的好，木材完全不开裂、不变形，质量很高，水分去除很均匀，而且全程自动化操作。客户非常满意，由于批次烘干量的增加，客户又增加了2台6P木材烘干机。如今，3台设备有条不紊地协助着客户生产干燥，客户乐栽乐哉的。
木材烘干除湿一体机特价热销、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、 采用凯志热泵木材烘干机进行烘干时，应该先进行预热处理，且不设定速度。主要步骤如下：开启电辅助系统，关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意：温度上升不能太快。
2、 接着进行调湿处理，消除前期所产生的表面涨应力，防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是，温度上升不能超过70度，否则会出现表裂。时间控制在3-7天，根据具体的木材种类和厚度来定。
3、 其次进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。
密闭式木材热风循环干燥设备、新型木材烘干除湿机热销、凯志木材烘干机工程案例
1、 福建客户工程案例——这一个客户在没接触木材烘干机之前，都是采用传统的日晒方式，但是日晒时间太长，往往会赶不上交货期，且木材在这一过程容易开裂，成品率比预估得低很多。之后客户通过朋友了解到我司的设备，经过沟通了解、实地考察之后，客户立马与我司合作，订购2台6P空气能木材烘干机，并设计了一个35立方的烘干房。之后安装调试使用，如今客户已经大批量进行干燥，成品率高，烘干效果非常好。
2、 浙江客户工程案例——这一个客户是我们早起的一个客户，如今已经是复购率高的老客户了。早期客户抱着试一试的心态，入手了1台6P空气能木材烘干机。经过一年的使用考察，见证了设备的真实效果及带来的益处。之后客户当机立断，隔年又再下单了2台6P热泵木材烘干机，如今3台设备一起运行，烘房也随着设备加大加宽了。客户对我司设备非常满意，经常介绍身边的亲朋好友来购买。
3、 湖南客户工程案例——这一个客户是我们所有木材客户中为数不多的烘干高端木材的。客户本身对空气能设备已有一定的了解。找到我们后，经过几次的沟通，客户亲自从海南来到我司工厂考察。之后客户根据自己所需的烘干量，订购了1台12P木材烘干机，并定制一个100立方的聚氨酯烘干房。经过几次的试烘干，并进行温湿度的调整，设备也正式进入了日常运行中。虽是高端木材，在烘干工艺上会有所不同，但是烘干效果都一样令人满意。
大型木材干燥设备拥有独立木材烘干房，立式箱式木材烘干设备价格
木材与我们的生活息息相关，各类沙发座椅，餐桌，电视柜，鞋柜，床，衣橱等等，都离不开木材。好的木材商业价值非常高，木材有一道很重要的制作步骤，那就是烘干。由于木材价格昂贵，所以烘干是不容出错的，否则损失惨重。我司专门研发的空气能热泵木材烘干机，专门用于各类木材，家具，油漆房，木质乐器等等的烘干，可智能设置烘干时间以及温度湿度，有效控制烘干，提高烘干质量。量身定做机器与烘房，支持大批量生产。志源木材烘干机，是您的智慧之选。