■本报记者赵学毅
见习记者顾贞全
“造物要教无愧怍，一身温饱出耕桑”，一颗种子的成长需要历经浇灌、施肥、发芽，最终由幼苗逐渐成长为沉甸甸的麦穗，农桑离不开农民双手呵护，麦穗的健康成长也离不开肥料的滋养。致力于系统化解决农民种植问题是云天化上市至今努力20余年追求的事业。
云天化成长至今奠定化肥“一哥”地位——坐拥肥料及现代农业、磷矿采选、精细化工、商贸物流四大产业。其主要产品中，化肥总产能达997.5万吨/年，其中高浓度磷复肥产能841.5万吨/年，氮肥156万吨；磷矿石开采能力1450万吨/年；聚甲醛产能9万吨/年。是通过什么样的“化肥”浇灌，成长为现如今的行业翘楚？
云南水富市是云天化成长的发源地，水富的“云天化人”是云天化的构成“细胞”，由水富云天化人秉承的云天化“立根大地，志搏云天”的企业精神，是企业发展的力量源泉。凭借这种精神，水富的云天化人将不可能的分子筛控制软件开发完成，让公司即使身处市场寒冬也能逆袭。而云天化立根大地，志存高远，必须生产出更适合国民饮食健康的新型化肥，这是担当也是责任。
中国是世界化肥第一生产大国和消费大国，化肥产能和产量占世界31%，消费量占世界30%。云天化的发展是中国化肥产业发展的一个缩影，随着国家供给侧改革的深入，化肥产业也在实现优胜劣汰，改革势在必行，云天化也燃起国企改革之熊熊烈火，将会掀起该产业转型升级浪潮。
志搏云天：化不可能为可能
云天化的发源地是在云南省水富市，在水富市45年的发展历程中云天化从未遗忘过这个“初心”。如果说企业改革发展、转型升级是一条显性主线，那么在不断改革创新、砥砺前行的主线下，还有一条隐性的主线在时刻支撑企业的发展——那就是一以贯之、不曾改变的“立根大地，志搏云天”的企业精神。
2002年还只是仪表自动化维护人员的赵宁也没想到，自己手中将诞生国内首套分子筛控制软件系统。2002年云天化针对合成氨、尿素两套装置进行了大规模技改并获得成功，这不仅让产量增产超过了50%，还显著降低了能耗。技改的成功使大家了看到了该软件系统优越性能。这次采访也让《证券日报》记者认识到了一个非常谦逊的工程师赵宁。
记者采访了解到，仅仅是在合成氨生产装置中增加了分子筛干燥装置，就可以大大提高产品的纯度，降低原料氨的能耗，但也意味着该生产系统控制操作的难度。彼时的化肥厂商生产装置都过度依赖国外公司提供的成套软件包，使得维护成本难以降低。
开发“中国制造”的控制软件这块“硬骨头”落到了赵宁所在的团队肩上。这条路国内无人走过，赵宁和她的同事毫无经验，如同摸着石头过河。虽然很茫然，但她没有放弃，赵宁乐观地说：“办法总比问题多。”自此，她走上了自动化编程的征途。最终，该套云天化自主研发、自主装试的软件系统于2003年被云南省专利局确认为国内首套全部使用dcs系统（distributedcontrolsystem，集散控制系统）来实现分子筛顺序控制的软件。
赵宁说：“这次软件的成功开发并不仅仅是因为我，而是我周围有很多优秀的同事，再加上公司提供的优秀平台支持使得这次研发最终得以实现，可谓天时地利人和齐聚。”项目成功了，但赵宁的“技改”征途并未停歇。
由于该软件的实用性，在合成氨生产过程中能发挥重要作用，被逐步推广应用到云天化旗下其他下属单位，出差便成了赵宁的家常便饭，赵宁的足迹遍布大江南北。赵宁团队在技术上的不断创新，使得云天化至今也保持着这个领域的领先技术。
“这次分子筛控制系统的成功研发也成为了我人生的转折，有此经历，我能直面今后遇到的其他困难。”赵宁已经将开发程序当成了一种事业上的乐趣。
如今已是水富云天化维保事业部责任工程师的赵宁依旧在不停地学习。她还考取了德国tuv功能安全工程师证，带领团队在3年时间内对公司9个“两重点一重大”的危化品和危险工艺进行了安全仪表系统的可靠性评估，详尽周密的报告获得了省内外专家的高度评价，并一次性通过验收，是云南省唯一一家自主完成安全仪表系统可靠性评估的企业，仅此一项为公司节约了150万元的第三方评估费用。
云天化还有无数像赵宁这样攻坚克难的“云天化人”，他们不断开拓凝聚成的企业精神让云天化创下国内装置技术改造的多项“第一”记录。除分子筛控制系统外，云天化还成为第一家进行凉水塔循环水泵汽动改电动和第一家采用卡萨利第三代喷头的化肥生产商。云天化人以不断追求创新与卓越的精神，创造着全国大化肥行业的多个第一。
凝聚力：国企改革之魂
“决定一个人高度的，是把一件事做到极致。”企业是人的集合，当每个人都把事情做到极致之后，这个企业就会产生质的变化。
云天化上市22年来，有太多奋斗在一线“云岭工匠”、有太多不断创新进取的优秀团队、有太多的汗水和泪水洒落在这条化工变革之路上，如今回头看依旧熠熠生辉。
云天化红磷化工生产维保中心经理李明告诉《证券日报》记者：“我们自行革新的新型喷枪，单期使用可节约成本60余万元，综合材料费、人工费、装置开停车损失等，每年可为公司节约费用600万元，真是小喷枪创造了大效益。”李明团队将磷矿浮选柱喷枪做到了极致。
高度的凝聚力和向心力，是企业长期以来以人为本、重视人才培养、关心爱护职工的结果。企业是从事生产经营活动的经济实体，人才则是企业发展壮大的关键因素。
云天化始终坚持“以人为本”的治企理念。云天化总经理段文瀚在接受《证券日报》记者采访时说：“我们一直高度重视人才培养工作，注重为各类人才提供施展才干的舞台。特别是近年来，公司开始发展职业经理人管理机制，充分发挥助理挂职、岗位交流、导师制等平台作用，在企业与员工之间构建了完善的沟通和职业发展通道，使员工在实现自身成长的同时，与企业同呼吸、共命运，共同实现企业腾飞发展。我们还专门设立了商学院，去年年底已正式揭牌，今后这所学院将为公司提供优秀的管理型人才，这也是公司人才引进机制变革的重要一步。”
对于化工生产企业而言，装置的“安、稳、长、满、优”运行是做好各项管理工作的关键所在。云天化的水富生产基地虽历经40余年的岁月洗礼，但依然焕发出勃勃生机，这正是其攻坚克难的员工凝聚力使企业从生产装置到产业结构持续优化完善的结果。水富云天化现有的合成氨、尿素、甲醇等主要生产装置运行水平已位居行业前列。
逆袭之路：打破聚甲醛垄断
面对复杂多变的国内外经济形势和艰巨繁重的改革发展任务，企业仅仅是“活着”就可以了吗？对于“云天化人”来讲，答案当然是否定的。云天化有巅峰时刻，也经历过连续多年的市场寒冬，但是他们最终走出困境，恢复生机，实现了一次又一次“蜕变”。
2001年7月份，云天化年产1万吨聚甲醛装置建成投产，填补了中国聚甲醛产业的空白，有机化工平台得到进一步拓展。段文瀚回忆起当时的情景唏嘘不已，“我们当时已经看到了聚甲醛发展的广阔市场，这种硬度高于塑料的化合物是汽车、服装甚至是医疗用品等多种领域产品的原材料，市场需求量很大。当时国内的技术很难实现大规模聚甲醛的生产。云天化早在上个世纪就看到这块市场，但直到2001年才最终建成投产。之后又继续扩产一直到目前9万吨的产量”。
2010年，重庆长寿6万吨聚甲醛基地建成，公司聚甲醛产能达9万吨，标志着云天化已成为中国最大的聚甲醛生产商。“云天化今后将继续拓展聚甲醛的市场需求，扩大聚甲醛的产量，形成该产业的规模优势。”段文瀚说。
云天化除生产聚甲醛攻坚克难达到如今的产能外，还面临化肥产业的挑战。当前化工及化肥产业发展进入新的阶段，只有加快推进“转方式、调结构”，积极推进产业升级，加快传统产业向新兴产业转型，才能真正赢得市场先机，才能实现突破发展。
如今，公司车用尿素产品顺利投放市场；今年8月份，年产10万吨液态二氧化碳项目正式破土动工建设，11月份机械竣工进行试生产；年产650吨ppsu项目预计2020年6月份建成投产。今天的云天化，将逐步发展成为“传统产业优化升级，新兴产业深化拓展”统筹协调推进的良性产业格局。
云天化表示：“当前中国经济进入了新的发展阶段，新一轮改革开放的大幕已经拉开，人工智能、新能源革命、万物互联近在眼前，供给侧改革持续突进，新旧动能加速转换，现代农业优化升级，国企‘双百行动’综合改革、云南省全面实施深化国企改革三年行动方案，构建‘1+1+x’省级国资监管和国企发展新模式，这些都将带来改革红利，也将迎来新的挑战和机遇。”
实现目标：优化结构降负债
在谈及云天化未来的发展计划时，云天化财务总监、董秘钟德红表示：“云天化是一个资产总额达642.48亿元（截至2019年9月30日）的大型化工类企业，但是我们的资产负债率高达88.54%，这是公司必须要正视和解决的问题。”
《证券日报》记者了解到，云天化自去年起就在积极解决高负债率的问题。公司2018年前三季度的资产负债率高达91.22%，但一年之后已经降到88.54%。钟德红说：“我们今年实施了债转股，引入了外部银行业投资者，成功将10亿元负债转换成了子公司股份。同时，我们还控制了今年公司的固定资产投入。”
云天化经自我分析后认为：“公司虽然总资产体量大，但负债率在行业内处于较高水平，财务费用居高已让公司的未来发展戴上了一道紧箍咒，公司净资产收益率、总资产回报率低下，存在闲置资产和低效资产。”
“若是能将公司的资产负债率降到80%之下，公司就能形成良性金融循环，资产结构可得到持续改善”钟德红说，“‘降成本’是今年各项宏观政策的重要着力点，央行、银保监会等部门频促实体融资成本下行，财税部门也不断出台减税降费举措。这对云天化融资成本、各项费用的降低无疑是利好消息。”
随着供给侧改革的推进，云天化也在不断完善提升自己，改革断臂之痛终会迎接王者归来。谈到未来，段文瀚说：“云天化将进一步立足长远，全力贯彻落实上级各项战略部署，坚定改革发展方向，凝聚全员磅礴力量，以敢于自我革命、自我挑战的勇气和决心，积极探索适合自身特点的发展之路。”

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