企业创新的根本和关键是产品，如果一味的模仿前人的脚步，只能落后于人，很难取得突破。产品是否符合、满足客户需要才是决胜法宝。只有立足于产品的创新，才是企业的立身百年的基石。南京南木机电自主研发的实用新型冷冻修边机nanmu-g，打破60l、120l的传统框架，历史性的颠覆。尽量减少液氮损耗，从容降低成本，液氮损耗减少达60%，不仅仅是主体框架的变革，更涉及很多核心技术的改进。使得原来束手无策的皮碗毛刺和注塑橡胶毛刺，处理起来也得心应手、游刃有余。南京南木机电的技术团队利用一切可以调用和利用的资源，依托总部技术支持，将自身产品优势发挥到了极致。冷冻修边机自问世以来，应用领域不断拓宽。从早期的橡胶制品到如今的压铸件、注塑件，南京南木机电在研发和使用冷冻修边机的过程中，发现了该设备在许多未知领域，仍蕴藏着极大的应用价值。尤其是近几年兴起的革命，让苹果这一类的智能机风靡全球，使得产厂家大批涌现，激发出更多的手机潜在需求。其中值得注意的是，近年来，通过对精密注塑产品的关注和研究，南京南木机电寻找到了大量适用于冷冻修边工艺的注塑制品。相较于传统的人工去毛刺，冷冻修边对处理难度较大的精密注塑件有着极强的适用性。在nmt纳米成型壳后道处理方面小露锋芒，获得手机户的一致。目前，南京南木机电已经得到了一些业内大型注塑件厂商的认可，并仍在不断开发和寻找适合冷冻修边的新产品，欢迎广大新老手机壳客摩和实验。橡胶行业传统模具形式为手拆模，该种模具出来的整模制品，无非用两种方式拆边，一是人工，此方法耗人力，耗财力（人工成本高），效率低下；二是滚筒（龙卷风，拆边机），此方法在人工基础上效率高一点，但滚出的产品一致性不高，精度低。采用平板模（冷冻模）生产出来的产品，采用冷冻修边工艺，有以下优势：1.省胶料：据业内人士透露，相对于手拆模，平板模压出一模的制品要省出10元/模左右的胶料成本；2.省人工，效率高：人工费用逐年增长，一台冷冻修边机相当于50~80个人修边。3.精度高：冷冻修边机打出来的制品一致性比较高，精度能精确到0.1丝。

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